Wir bauen Prüfsysteme, die es so noch nicht gibt
Mechanik, Optik, Elektronik, KI und Software – alles aus einer Hand. Wir entwickeln komplette Inspektionssysteme für Aufgaben, an denen Standardlösungen scheitern.
- Analysezeit
- 1 msAnalysezeit pro Bild auf unseren schnellsten Systemen
- Datendurchsatz
- Gbit/sRohdaten in Echtzeit verarbeitet
- Erfassung
- 100 %Lückenlose Erfassung
- Einlernen
- Teach & GoNeue Produkte in Sekunden bis Minuten eingelernt
Hard- und Software aus einer Hand
Wir entwickeln KI-Modelle, Software und Industrie-Hardware selbst – und liefern Ihnen ein abgestimmtes System statt einzelner Komponenten.
Modernste KI-Software
Anomalie-Erkennung mit Heatmap-Analyse und eine intuitive Bedienoberfläche, die ohne Fachkenntnisse auskommt.
Präzise Fehlererkennung
End-to-End-Integration von KI in Ihre Qualitätssicherung – zuverlässig auch bei kleinsten Materialfehlern.
Hochperformante Lösungen
Aktuelle GPU-Technik und Zero-Copy zwischen GPU und CPU: Wir verarbeiten Rohdaten im Gigabit-Bereich in Echtzeit – auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
Integrierte KI-Systeme
Modulare Lösungen, die sich nahtlos in bestehende Anlagen und Drittsysteme einfügen.
Fehler sehen, bevor Ausschuss entsteht
Unsere KI lernt Ihr Produkt in Minuten und markiert Abweichungen pixelgenau als Heatmap – direkt an der Linie, ohne Cloud-Latenz.
- Anomalie-ErkennungRisse, Löcher, Verunreinigungen, Verformungen und vieles mehr.
- Einlernen ohne ProgrammierungNeue Produkte per Knopfdruck trainieren – die Erkennung wird mit der Zeit immer genauer.
- Edge-VerarbeitungIhre Produktionsdaten bleiben in Ihrem Werk.
Inspektionssysteme für jede Prüfaufgabe
Von der modularen Oberflächenprüfung bis zur Reifeninspektion: schlüsselfertige Systeme, die sich in Ihre Linie integrieren.
nScan
Modulare optische Inspektion und Oberflächenprüfung mit Ergebnissen in Millisekunden – einfach integrierbar in bestehende Linien.
Mehr erfahren
nLine
Inline-Qualitätskontrolle für Kabel, Drähte, Schläuche und Rohre. Drei Kameras für 360° Abdeckung, Auswertung direkt am Edge.
Mehr erfahren
nTire
Inline-Qualitätskontrolle für die Reifenproduktion – von der DOT/TIN-Code-Erkennung bis zur End-of-Line-Inspektion.
Mehr erfahren
Lösungen nach Maß
Ihre Prüfaufgabe passt in kein Standardprodukt? Wir entwickeln die passende KI-Bildverarbeitung auf Basis unserer Edge-Plattform.
Mehr erfahrenIn fünf Schritten zur KI-Qualitätssicherung
Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zum laufenden Betrieb – und darüber hinaus.
-
Ausgangslage besprechen
Wir analysieren Ihre Prüfaufgabe und beraten Sie zu den Lösungsmöglichkeiten.
-
Proof of Concept
Wir entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung und präsentieren die Ergebnisse an Ihren Teilen.
-
Aufbau und Installation
Die Hardware wird installiert – ohne Ihre laufende Produktion zu unterbrechen.
-
Integration und Inbetriebnahme
Wir binden die Software an Ihre bestehende Anlage und Ihre Systeme an.
-
KI-Training und Support
Wir schulen Ihr Team und optimieren das System kontinuierlich weiter.
Ihre Daten bleiben in Ihrem Werk
Unsere Systeme arbeiten vollständig vor Ort – abgesichert und unter Ihrer Kontrolle.
Auswertung vor Ort
Bilder und Prüfdaten werden direkt an der Linie verarbeitet und verlassen Ihr Werk nicht.
Abgesichertes System
Eigenes, schreibgeschütztes Betriebssystem mit Secure Boot und ohne offene Ports.
Updates mit Freigabe
Kein Update ohne Ihre Zustimmung – und bei Problemen automatisch zurück zur letzten Version.
Support aus Deutschland
Fernwartung über eine verschlüsselte Verbindung, betrieben auf Servern in Deutschland.
Im Einsatz in anspruchsvollen Industrien
Prüfobjekte aus der Praxis
Starke Partner an unserer Seite
Häufige Fragen
Lösungen & Technik
Was macht Wahtari?
Wahtari entwickelt KI-gestützte optische Prüfsysteme für die Industrie – mit Mechanik, Optik, Elektronik, KI und Software aus einer Hand. Zu den Produkten gehören nScan für Bahn- und Flachmaterialien, nLine für Kabel, Schläuche und andere Extrusionsprodukte und nTire für die Reifenindustrie.
Können Sie auch Prüfaufgaben lösen, für die es noch kein Produkt gibt?
Ja. Wir entwickeln komplette Inspektionssysteme für Aufgaben, an denen Standardlösungen scheitern – von der Bildaufnahme über individuelle KI-Pipelines und eigene KI-Modelle bis zur Bedienoberfläche. Beispiele sind die Inspektion von Förderbändern, Baumstämmen, FFP2-Masken, Dachziegeln und Leerglas.
Welche Produkte und Materialien können geprüft werden?
Unter anderem Reifen und Räder, Kabel und Drähte, Schläuche und Rohre, Textilien und Vliese, Folien, Bleche, Batterien, Verpackungen, Papier, Leerglas und Baumstämme. Entscheidend ist die Prüfaufgabe – sprechen Sie uns an.
Wie schnell ist die Analyse?
Die Auswertung erfolgt direkt an der Linie in 1 bis 25 ms pro Bild, je nach System. Dank aktueller GPU-Technik und Zero-Copy zwischen GPU und CPU verarbeiten unsere Systeme Rohdaten im Gigabit-Bereich in Echtzeit.
Wie lange dauert das Einlernen neuer Produkte?
Neue Produkte sind per Teach & Go in Sekunden bis Minuten eingelernt. Jedes Produkt wird gegen ein hinterlegtes Rezept geprüft – ein neues Produkt braucht ein neues Rezept, keine neue Anlage.
Verlassen unsere Bilder und Daten das Werk?
Nein. Bilder und Prüfdaten werden direkt an der Linie ausgewertet und bleiben in Ihrem Werk.
Läuft das System auf Windows?
Nein. Unsere Systeme laufen auf Wahtari OS, unserem eigenen Betriebssystem: schreibgeschützt, signiert mit Secure Boot, ohne offene Ports und mit Updates nur nach Ihrer Freigabe.
Wie funktioniert die Fernwartung, und kann man sie abschalten?
Über die Wahtari Platform sind Ihre Geräte durch Ende-zu-Ende verschlüsselte WireGuard-Tunnel erreichbar – nur wenn Sie es wollen. Für Wartung geben Sie gezielt Geräte und ein Zeitfenster frei. Per Hardware-Schalter an der Anlage lässt sich der Fernzugriff komplett deaktivieren.
Wie wird das System an unsere Anlage angebunden?
Über etablierte industrielle Schnittstellen wie OPC UA, PROFINET, PROFIBUS und TCP/IP. Unsere Systeme lassen sich in bestehende Linien und Anlagenkonzepte integrieren.
Zusammenarbeit
Wie läuft ein Projekt mit Wahtari ab?
In fünf Schritten: Wir besprechen Ihre Prüfaufgabe und beraten Sie zu den Lösungsmöglichkeiten. Im Proof of Concept entwickeln wir eine maßgeschneiderte Lösung und zeigen die Ergebnisse an Ihren Teilen. Danach folgen Aufbau und Installation, die Integration in Ihre Anlage und Systeme sowie die Inbetriebnahme. Zum Schluss schulen wir Ihr Team und optimieren das System kontinuierlich weiter.
Wie nehmen wir den ersten Kontakt auf?
Schreiben Sie uns über das Kontaktformular oder an info@wahtari.ai, oder rufen Sie uns an unter +49 89 21 54 3000. Einer unserer Experten meldet sich zeitnah bei Ihnen, um Ihre Prüfaufgabe zu besprechen.
Was ist der Proof of Concept?
Im Proof of Concept entwickeln wir eine auf Ihre Prüfaufgabe zugeschnittene Lösung und präsentieren die Ergebnisse an Ihren eigenen Teilen – bevor Sie sich für ein System entscheiden.
Muss unsere Produktion für die Installation stillstehen?
Nein. Die Hardware wird installiert, ohne Ihre laufende Produktion zu unterbrechen. Anschließend binden wir die Software an Ihre bestehende Anlage und Ihre Systeme an.
Wie geht es nach der Inbetriebnahme weiter?
Wir schulen Ihr Team und optimieren das System kontinuierlich weiter. Die Erkennung wird mit der Zeit immer genauer. Support und Updates erfolgen auf Wunsch über die Wahtari Platform – nur mit Ihrer Freigabe.
Was passiert, wenn sich unsere Produkte ändern?
Ein neues Produkt braucht ein neues Rezept, keine neue Anlage. Neue Produkte sind in Sekunden bis Minuten eingelernt, und weitere Prüfungen lassen sich ergänzen.
Sie möchten mehr über unsere Inspektionssysteme erfahren?
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und einer unserer Experten wird Sie zeitnah kontaktieren.